ターゲット企業を分析し、アポのきっかけになる初期接点を自動で創出。

デモ製造株式会社　設備管理ご担当者様

突然のご連絡失礼致します。サンプル株式会社のサンプル太郎と申します。

貴社のウェブサイトを拝見し、生産拠点の増設に伴って設備保全体制と現場間の情報共有を強化されている点に関心を持ち、ご連絡しました。

弊社では、製造現場における設備台帳、点検記録、異常対応履歴を一元化し、保全業務の標準化を支援する情報共有ソリューションを提供しています。

複数拠点を運営する企業では、点検記録の形式が拠点ごとに異なることで、過去の対応履歴を探すまでに時間がかかることがあります。また、異常発生時の判断が熟練担当者に集中し、担当者不在時の初動や若手への技術継承が課題になりやすいと伺います。

本ソリューションでは、既存の点検表や運用方法を活かしながら、拠点をまたいだ点検記録と対応履歴を共有できます。設備停止時に類似事例をすぐ確認できるほか、判断理由や対応結果を蓄積し、保全品質の平準化に役立てられます。

具体的には、設備ごとの点検項目と周期、異常の兆候、実施した処置、交換部品、復旧までの時間をまとめて確認できます。管理者は現場から上がった記録を一覧で確認でき、対応が必要な設備や未完了の作業を見落としにくくなります。

また、写真や資料を記録に紐づけられるため、文章だけでは伝わりにくい設備の状態も共有可能です。既存の管理方法を一度に置き換えるのではなく、対象設備や拠点を限定した小規模な運用から始められます。

同様の製造現場では、日常点検の記録時間を抑えながら、管理者による確認と異常対応の引き継ぎを効率化した事例がございます。貴社の現在の取り組みについて伺ったうえで、近い事例をご紹介できればと考えております。

まずは情報交換として、オンラインで20分ほどお時間をいただけないでしょうか。ご検討いただけましたら幸いです。何卒よろしくお願いいたします。